导热油电加热装置与电热管在模具恒温中的区别

恒温行业中采用导热油式加热 ，百乐博机械有非常成熟的解决方案 ，油温加热机可实现对被加热物件进行自动控温 。加热产品 ，用导热油为热载体 ，利用高温循环油泵强制循环 ，将热能输送到用热区域 ；继而返回重新继续加热的直流式加热设备 ，如此周而复始 ，实现热量的连续递增 ，使被加热物体温度升高 ，达到加热恒温的工艺要求使用介质循环间接加热 、加热均匀 、间接控温 、可以实现快速升降温 、维护简单 、热惯性小 。

分区控制 ：提高温度均匀性 ，在油温加热机控制温度高精度的情况下 ，针对温度均匀性不高的问题 ，工厂采用热板分区单动控制方案 ；如热板大小为4m X 1.2m ，单块热板进行分为1.5米X 1米三区单独控温与热量补偿 ，上下两块热板采用4路油路与4区进行控温 ，温度均匀性更有保障 ；

油温加热机配置有两个闭环控制 ，其中出油温度与油路系统作为一个闭环控制 ，保证出油温度能在可控范围±1℃以内；设定温度与模具或者热板温度又形成闭环控制 ，控制模具实时温度 ，更有保障。发热管直接加热 采用导热油对热板进行热循环 ； 温度均匀性更高 ，维护方便 ，故障率低 ；

分区控温针对产品左中右厚度偏差大的 ，可实现温差控制（比如中间温度需要高点）加热功率 ：约72KW 加热功率 ：约60KW更节能 ，升温速率 ：约1℃/min 升温速率 ：加热温度不过冲 ，加热管线路错综复杂接入加热板 导热油管与热电偶线路接入设备热板或模具 安全性提高

电加热管和导热油电加热装置的区别

1.电加热棒优点 ：直接加热 、没有介质损耗 、加热速度快 、成本比较低 、直接插入热板中 ，简单 ；缺点 ：受热不均 、维护成本大（需要经常性更换加热棒） 、拆卸复杂 、热惯性大 ，大热板加热管线路多不安全 ，发热管由于直接插入式安装在加热板内 ，加热管暴露在空气中长期加热与冷却 ，加热管内的电炉丝容易氧化 ，使用寿命短 ，维护成本高 ，而且存在安全隐患

2.导热油电加热装置优点 ：使用介质循环间接加热 、加热均匀性高 、间接控温 、可以实现快速升降温 、维护简单 、热惯性小 、可控性强 、可直接加热与冷却精确控制 ；缺点 ：设备进行维护会造成介质损耗 、第一次投入成本更高 ；

导热油电加热装置防漏油措施 ：油箱采用液位检测装置 ，一旦系统出现漏油 ，油箱液位降低 ，设备停机报警 ；管路采用压力检测装置 ，一旦系统出现漏油 ，泵浦循环压力降低 ，达不到加热要求压力 ，系统禁止加热 ；加热管防干烧检测装置 ，一旦系统出现漏油 ，加热管出现干烧温度大幅度增加 ，系统禁止运行 。设备配置有漏油 、故障 、损坏等报警 ，一旦出现故障 ，系统判断自动终止或提升运行并显示错误情况 。