电镀和塑胶成型怎么选择冰水机组

          电镀液在反应中不段地产生热量 ，从而使溶液温度逐渐升高 ，当温度高出工艺的要求时 ，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度 、均匀度 、平整度及表面光洁度有着较大影响 。而选择用工业冷水机（冰水机）提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温 ，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高 。
     机床切削刀具冷却液的冷却 ，刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的使用寿命及产品质量 。
     而电镀行业使用电镀冷水机产生的效果 ： 电镀液冷却,使金属 、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业  。
     直接冷却即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽 。
   此冷却方式的优缺点 ：冷却时间短 、效果好 ；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金） ，蒸发器里容易结垢 ，需定期清洗 ，否则影响制冷效果和机器运行 。
     间接冷却 ：氧化槽里铺置钛管 ，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的 ；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走电镀液 ，选用的计算方法 ：
    1 、通过冷却水(油)进 、出口温差来计算发热量 Q = SH * De * F * DT / 60 Q: 发热量 KW
   SH ：比热 水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)
    De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F ： 流量 LPM (L/min 升/分钟)
    DT: 冷却水（油）进出口温差（出口温度-进口温度）
    注 ： "/ 60" 是用于将流量 升/分 变为 升/秒  ；1kW = 1kJ/s  ；  
    例1 ： 冷却水进水为20度 ，出水25度 ，流量10升/分钟 发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%
     例2 ： 冷却油进口为25度 ，出水32度 ，流量8升/分钟 发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%  。  
     2 、通过设备的功率 、发热量估算
   a、如用于主轴冷却 ，百乐博机械建议可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量 。 例 ：7.5KW电机 ，可选配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷机组 ；  
       冰水机的应用广泛 ，其中就有一个应用就是运用于模具的冷却 。众所周知塑料成型的周期 ，相当大的部分用于冷却 ，有时可占到塑料成型周期80％以上 ，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要和提高注塑机的生产率 。国产立式 、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下 ，水冷式的散热水冷凝温度在35度以下 ，（风冷式的冷凝温度在43度以下）时的匹配 。百乐博机械如何选配冷水机与注塑机共有以下三种方式 ：
　　A:第一种方式 ：
　　1hp水冷式冰水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度 ；
　　1hp水冷式冰水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度 ；
　　1hp水冷式冰水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度 ；
　　（附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍 ，即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度 。）
　　B:第二种方式 ：
　　1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10 QZ的注塑机温度控制在5-10度 。
　　注塑量1QZ=28.5g
　　以上公式为经念总结出来的结果 。除运用以上公式外 ，应考滤实际情况 ，选择合适的冰水机组 。
　　C ：冰水机和冷却水塔的匹配 ，
　　根据以往的实际经念1HP冰水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冰水机所产生的热量 。